德安万年青:智能制造信息化管理平台

德安万年青:智能制造信息化管理平台

项目介绍

本项目是我公司于2020为德安万年青水泥新建6600t/d熟料水泥生产线建设的智能制造信息化管理平台,该项目将新一代无线移动通信技术、工业互联网技术、大数据分析技术在水泥工业进行应用推广,德安万年青为新建生产工厂,结合公司新建的自动化、智能化基础,进行综合集成与应用开发,建设具有水泥工业特色且符合德安万年青实际需求的智能工厂集成平台。

建设内容:建设生产管理、设备管理、质量管理、视频智能分析、安全环保管理、能源管理系统等业务功能,构建统一的生产管理信息系统,实现与ERP、OA、设备在线监测系统等管理系统的无缝集成。

01统一管理平台

建设基于工业互联网架构的水泥智能制造信息化管理平台,构建统一的生产管理信息系统。实现生产过程管理的信息化、智能化,提高生产运行效率和应变能力,强化生产受控管理,提高生产过程管控精细化、专业化和智能化,实现生产节能降耗、减员增效、自主决策、管理创新、行业示范的目标。

02统一数据中心

通过采集DCS生产数据、设备在线监测数据、能源管理系统数据、ERP系统数据、OA系统数据进行数据对接,建立统一的德安万年青生产数据管理中心(数据仓库),支撑平台运行。建立开放的、可扩展的水泥工业互联网智能制造信息化管理平台数据管理中心。

03生产管理精益化

以生产实时数据为基础,同能源管理、质量管理等子系统相融合将矿山、生料、熟料、水泥的的生产计划、实际生产数量及其质量、能源消耗、台时等数据清晰直观的展现在管理者面前,数据会根据实际生产进行实时刷新,从而确保数据的真实有效性。通过生产数据为支撑建立以质量、效率(台时、运转率)、能源为核心的绩效考核指标体系,达到降本提效的目标。

04经营协同一体化

通过与业务系统集成,计量软硬件结合使用,防止计量过程中作弊行为的产生,保证计量结果的公正性;提高计量数据准确性、安全性、及时性;实现计量数据共享,简化操作流程,提升工作效率。
生产及能源过程数据自动采集并与业务管理结合,提高了数据利用效率、管理的效率。
质量数据自动采集提高了质量数据的准确度和及时性,降低了质检人员的工作强度提高了质检效率、应用一体化单点登录、门户集成、信息推送,提高信息系统使用者的操作便捷性,降低使用难度,不用再大量的业务中寻找需要的信息,而是直接点击查看推送来的信息,并进行事务跟踪和处理。

典型效益

系统建成后企业通过信息化管理平台有效提高了生产过程管控精细化、专业化和智能化,实现生产节能降耗、减员增效、自主决策、管理创新、安全可靠、达到降本提效的目标。

同时通过安环管理系统,结合智能视频分析系统。对违规作业、危险源、消防系统、环保排放数据及环境监测数据进行实时展示和预警报警。在安全生产风险识别管控和隐患排查治理等方面实现了闭环管理。促进了安全生产形势稳定好转。

通过统一平台,管理企业生产、管理、经营数据,形成统一的数据仓库,为企业的数字化转型打下基础,未来实现数字化决策,推动生产模式、经营管理模型的创新与变革。

我们是设计师,开发人员
以及客户问题解决专家。

创意 + 技术总监

Andrew Kruse

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岚腾创始人(2008) 13年从业经验 参与项目包括星巴克,汤森路透,麦肯锡,新元素 上海工程技术大学中韩多媒体学院客座教授 上海视觉艺术学院包装设计评委 美国宾夕法尼亚大学 美国威斯康辛州立大学

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客户经理

耿佳君

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岚腾初创时加入公司(2008) 11年从业经验 英孚教育,瑞安集团, 迪卡侬,新元素 CET 6 上海工程技术大学 上海对外经贸大学

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艺术总监 / 合伙人

王联华

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岚腾初创时期合伙人(2008) 19年从业经验 上海市政项目南京路改造,汤臣一品,君悦酒店 米兰理工大学 上海艺术学院

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